ТЕХНІЧНЕ ЗАВДАННЯ

на доопрацювання BAS ERP

«Штрихкодування виробничого циклу: вхід → проміжні етапи → ОТК»

Замовник: ТОВ НВП з ІІ «Укртрубоізол», ЄДРПОУ 31017014

Виконавець: ТОВ «СофтІнформ»

На узгодження з Замовником

Дніпро, 22 травня 2026 року

Анотація

Цей документ описує функціональні та технічні вимоги до доопрацювання системи BAS ERP, що використовується ТОВ НВП з ІІ «Укртрубоізол», з метою запровадження штрихкодного обліку виробничого циклу — від точки входу листа стальної сировини у виробництво до точки виходу готового виробу у відділі технічного контролю (ОТК).

Підхід для першої черги: спрощений варіант обліку, націлений на дві критичні точки контролю — вхід (1-й виробничий етап, наприклад «Фрезерування») і вихід (ОТК). Проміжні етапи фіксуються у легкому режимі — лише факт проходження листа через дільницю з часовою міткою. На основі цих даних формуються звіти для нарахування заробітної плати. Трасування «готовий виріб → листи-сировина → постачальник» (для роботи з рекламаціями) забезпечується типовим механізмом BAS ERP — у цьому проекті ми НЕ робимо власних звітів для цього, а використовуємо стандартні.

Документ підлягає узгодженню Замовником. Окремі пункти, позначені у розділі 15 «Відкриті пункти», потребують уточнення сторонами на наступній робочій зустрічі.

1. Загальні положення

1.1. Сторони

Виконавець: ТОВ «СофтІнформ», далі — Виконавець.

Замовник: ТОВ НВП з ІІ «Укртрубоізол» (ЄДРПОУ 31017014, м. Нікополь, вул. Патріотів України, 169), далі — Замовник.

1.2. Підстава для розробки

Робоча зустріч сторін від 21.05.2026 (Протокол № 1 від 21.05.2026). Уточнення Замовника щодо архітектурного рішення від 22.05.2026 (включене у документ).

1.3. Нормативна база і стандарти

• BAS ERP, типова конфігурація, редакція 2.5.
• Внутрішні стандарти розробки Виконавця.
• Закон України «Про захист персональних даних» — стосовно ідентифікації робітників у мобільному додатку.

2. Призначення системи

2.1. Мета

Запровадити повний штрихкодний облік руху листа стальної сировини від моменту запуску у виробництво до моменту випуску готового виробу. Облік ведеться через мобільний додаток (Android) на виробничих дільницях та через типовий BAS-клієнт на планшеті у ОТК.

2.2. Принципи побудови (підтверджені Замовником)

• Перший етап (наприклад, «Фрезерування») — точка ВХОДУ. На ньому створюється типовий документ BAS «Передача матеріалів до комори» з автоматичним заповненням переліку листів і номенклатури за відсканованими штрихкодами.
• Проміжні етапи (плазмовий різ, зварювання, інші) — лише ФІКСАЦІЯ факту проходження листа через дільницю з часовою міткою. Жодних додаткових документів не створюється — тільки запис у журнал проходження.
• Останній етап ОТК — точка ВИХОДУ. ОТК працює напряму у BAS ERP через планшет із сканером. У типовому документі «Виробнича операція» додається можливість заповнювати поле «використані листи» через сканування штрихкодів.
• Штрихкод листа унікальний у системі. Має два стани: є у залишках / немає (вже у виробництві).
• Після успішної синхронізації з BAS ERP зчитаний штрихкод стає недоступним для зміни та видалення у мобільному додатку. Редагуються лише новозчитані або введені вручну ШК.
• Користувач у будь-який момент може перемкнути етап у додатку. Один пристрій може використовуватись різними робітниками протягом зміни на різних етапах — персональна аутентифікація НЕ потрібна.
• Кожен пристрій (телефон) має свій унікальний код, який видається самим Android при першому запуску додатку. У BAS ведеться довідник «Пристрої сканування» зі зрозумілою назвою (наприклад «Цех №1 — Сканер А») — у всіх звітах фігурує саме воно, не технічний код.
• «Етап» у нашому проекті = стандартний довідник BAS «Вид робочого центру». У Виду робочого центру є підрозділ, у підрозділу — графік роботи (з/без змін). За цими даними система автоматично визначає, у яку зміну зробили сканування.
• Адміністратор у BAS активує/блокує етапи. У мобільний додаток передаються ЛИШЕ активні етапи. Заблоковані не доступні для сканування.

2.3. Користувачі системи

3. Існуюча IT-інфраструктура Замовника

4. Бізнес-процеси: як є зараз

4.1. Приймання листів сталі на склад

Підтверджено Замовником: процес уже автоматизовано в межах раніше виконаного проекту.

1. Постачальник доставляє листи сталі. На кожен лист наноситься унікальний штрихкод.
2. Комірник сканує штрихкод → лист зараховується на залишки у BAS ERP.
3. Лист є у залишках і чекає на запуск у виробництво.

4.2. Запуск листа у виробництво

Зараз цей процес — НЕ автоматизований. Він буде покритий мобільним додатком на 1-му виробничому етапі (див. розділ 5).

4.3. Виконання виробничих операцій

Зараз — НЕ автоматизовано. Облік ведеться у документі «Виробнича операція» обліковцем вручну, за повідомленнями виконавців. Відсутній прозорий зв'язок між готовим виробом і конкретними листами-сировиною.

4.4. ОТК

Зараз ОТК присвоює готовій трубі партію та серію — але без зв'язку зі скануванням листів. У документі «Виробнича операція» поле «використані листи» заповнюється вручну або не заповнюється взагалі. Це обмежує можливості трасування при рекламаціях.

5. Бізнес-процеси: як буде після впровадження

5.1. Точка ВХОДУ — 1-й виробничий етап («Фрезерування»)

1. Робітник запускає мобільний додаток. Обирає поточний етап з активних — наприклад «Фрезерування».
2. Додаток за командою «Оновити дані» отримує з BAS ERP перелік ШК листів, що знаходяться у документах «Приймання листа» (як оприбутковані, так і неоприбутковані документом «Придбання товарів і послуг») — і ще НЕ передавалися у виробництво.
3. Робітник сканує ШК листа через камеру телефону.
4. Додаток перевіряє: чи відсканований ШК є у дозволеному переліку (у Прийманні).
5. Якщо ШК у переліку — інформація про лист (номер, характеристики) показується на екрані. Запис автоматично додається у локальний буфер — без додаткових підтверджень. Робітник одразу може сканувати наступний.
6. Якщо ШК не у переліку — поле сканування підсвічується ЧЕРВОНИМ. Запис у буфер НЕ відбувається. Робітник може натиснути «Оновити дані», щоб оновити перелік з BAS, або звернутися до адміністратора (якщо лист дійсно мав бути у Прийманні).
7. Поки записи у буфері не синхронізовані — їх можна редагувати або видаляти у відповідному розділі додатку (на випадок помилкового сканування).
8. За командою «Відправити» (або автоматично через заданий проміжок) — буфер передається у BAS ERP.
9. У BAS формується (або доповнюється поточний) стандартний документ «Передача матеріалів до комори». У таблиці документа з'являються рядки з номенклатурою і кількістю, які підтягуються автоматично за штрихкодом.
10. Документ зменшує залишки на складі і відображає передачу матеріалів у комору виробництва.
11. Після успішної відправки записи стають **архівними** — у мобільному додатку їх можна тільки переглядати, редагувати або видаляти вже не вдасться.

5.2. Проміжні етапи (плазмовий різ, зварювання, інші)

1. Робітник на проміжному етапі обирає у додатку відповідний етап.
2. Сканує ШК листа, з яким працює.
3. Додаток **автоматично записує у локальний буфер**: ШК + етап + дата/час + пристрій. Окремої кнопки «зберегти» немає — після успішного сканування запис відбувається одразу.
4. На проміжних етапах характеристики листа на екрані не показуються — це швидка операція для фіксації факту проходження (заради швидкості роботи).
5. Поки запис у буфері не синхронізований — його можна редагувати або видаляти (на випадок помилкового сканування).
6. За командою «Відправити» пакет сканувань передається у BAS ERP.
7. BAS записує кожну подію у регістр «Журнал проходження ШК». Зміна і підрозділ визначаються автоматично за графіком роботи підрозділу.
8. Документи на проміжних етапах не створюються — це швидка операція для фіксації факту. Після відправки запис у мобільному стає архівним.

5.3. Точка ВИХОДУ — ОТК

ОТК працює напряму в BAS ERP через планшет з підключеним сканером — без мобільного додатку.

1. Працівник ОТК відкриває документ «Виробнича операція» у BAS ERP на планшеті.
2. У табличну частину «Використані листи» — кнопка «Сканувати ШК» або підключений USB-сканер.
3. Сканування ШК → лист автоматично додається у табличну частину з номенклатурою.
4. При збереженні документа BAS виконує **звіряння серій листа** з вкладкою «Забезпечення» поточного етапу виробництва. Якщо сканований лист НЕ був відвантажений під цей етап у Забезпеченні — система видає попередження або помилку.
5. Після оформлення документа готова труба отримує свою партію і серію через типовий механізм BAS — і має логічний зв'язок із двома листами-сировиною, з яких була виготовлена (стандартним функціоналом BAS).

5.4. Перемикання етапу і ідентифікація пристрою

Один мобільний пристрій можуть використовувати кілька робітників протягом однієї зміни на різних етапах. Тому окремий вхід для робітника НЕ передбачений — ідентифікуємо сам пристрій, а не людину.

Робітник у будь-який момент може у мобільному додатку перейти в розділ «Перемикання етапу» і обрати інший з активних етапів (список приходить з BAS). Усі подальші сканування записуються у новий етап.

Адміністратор у BAS веде довідник «Пристрої сканування» зі зрозумілими назвами («Цех №1 — Сканер А»). У всіх звітах фігурує саме ім'я пристрою, а не технічний код.

5.5. Трасування виробу — типовим механізмом BAS

Зв'язок «готовий виріб → 2 листи → постачальник» забезпечується типовим механізмом BAS ERP (через документи «Приймання листа», «Передача матеріалів до комори», «Виробнича операція»). У цьому проекті ми НЕ робимо окремих звітів трасування — використовуємо стандартні.

6. Функціональні вимоги

6.1. Серверна частина — доопрацювання BAS ERP

• Окрема служба у BAS, через яку мобільний додаток отримує дані і передає сканування. Чотири функції: отримати список листів, дозволених для виробництва (з документа «Приймання листа»); отримати список активних виробничих етапів; зареєструвати сканування на 1-му етапі (автоматично створить документ «Передача матеріалів до комори»); зареєструвати сканування на проміжному етапі (запис у журнал проходження). Технічна реалізація — стандартний механізм BAS «HTTP-сервіс».
• «Етап» у мобільному додатку — це стандартний Вид робочого центру у BAS. Адміністратор позначає галочкою, які саме Види робочих центрів є етапами для додатку.
• Інтеграція зі стандартним документом «Передача матеріалів до комори». Сам документ не змінюємо — лише автоматично заповнюємо номенклатуру, характеристики і кількість на основі відсканованих штрихкодів.
• Новий регістр відомостей «Журнал проходження ШК». Зберігає: штрихкод, етап, підрозділ, дату/час, ідентифікатор пристрою, на якому сканували, і робочу зміну (визначається автоматично за часом сканування і графіком підрозділу).
• Доопрацювання стандартного документа «Виробнича операція»: (а) поле «використані листи» заповнюється скануванням штрихкоду; (б) при збереженні система перевіряє, що відсканований лист дійсно відпущений під цей етап (за вкладкою «Забезпечення»). Якщо лист не у Забезпеченні — попередження або заборона збереження.
• Автоматичне визначення зміни. Коли робітник сканує штрихкод, система дивиться на час сканування і графік роботи підрозділу. Якщо підрозділ працює без змін — у звіт виводиться загальна інформація. Якщо зі змінами — сканування потрапляє у ту зміну, у часовий проміжок якої воно зроблене. Графіки змін НЕ дублюються у мобільному додатку і НЕ передаються між системами — вони беруться напряму з BAS при формуванні звіту.
• Новий довідник «Пристрої сканування»: ідентифікатор пристрою (видається Android-телефоном), людське ім'я («Цех №1 — Сканер А»), статус (працює/відключений), коли вперше з'явився і коли востаннє виходив на зв'язок. Імена присвоює адміністратор.
• Окреме робоче місце адміністратора у BAS: вмикання/вимикання етапів для мобільного, графіки змін підрозділів, ведення довідника пристроїв.
• Звіт «Виконання операцій по пристроях» (основа для нарахування заробітної плати, далі — ЗП). Параметри: період від / до. Структура: якщо період більше 1 дня — групування за датою → Етап → Зміни (якщо є) → штрихкод (далі — ШК). Підрозділ — додаткове групування за потреби. Окрема колонка з робочою назвою пристрою, на якому виконане сканування. Відповідність пристрій ↔ робітник на конкретну зміну — окремий процес (адміністратор веде у BAS).
• Журнал усіх подій сканування у BAS — для аудиту і розслідування інцидентів.
• Дублювання сканувань НЕ блокується. Один і той самий штрихкод може кілька разів проходити через етап (наприклад, якщо лист повертається після браку у ОТК). У звітах усі повтори фігурують як окремі події з власними мітками часу.

6.2. Мобільний додаток — Android

• При першому запуску телефон отримує і зберігає свій унікальний ідентифікатор (вбудована можливість Android). Цей ідентифікатор передається разом з кожним скануванням. Окремий вхід (логін/пароль) для робітника НЕ передбачений — ідентифікуємо пристрій, не людину.
• Стартовий екран — вибір або перемикання поточного етапу зі списку активних (список приходить з BAS). При зміні етапу — підтвердження одним кліком.
• На етапі входу (Фрезерування) — кнопка «Оновити список дозволених штрихкодів». Завантажує з BAS актуальний перелік листів, які можна запускати у виробництво.
• Екран сканування штрихкоду через камеру телефону. Розпізнавання основних форматів штрихкодів — на стандартній бібліотеці Google.
• На етапі входу перевіряємо, що відсканований штрихкод є у списку прийнятих листів. Якщо ні — поле сканування підсвічується ЧЕРВОНИМ, запис у буфер не йде. Кнопка «Оновити дані» — щоб синхронізувати список з BAS.
• Кожне успішне сканування одразу зберігається у локальну пам'ять телефону (до 100 записів, без окремого натискання «зберегти»). Це гарантує, що дані не загубляться при втраті зв'язку з BAS.
• Відправка накопичених сканувань у BAS — за кнопкою. За бажанням можна увімкнути автоматичну відправку кожні N хвилин (коли є інтернет).
• Записи у буфері (ще не відправлені) можна редагувати або видаляти. Після успішної відправки у BAS — запис стає архівним (тільки для перегляду).
• Можливість додати штрихкод вручну (цифрами, без камери) — на випадок пошкодженого або забрудненого штрихкоду на листі.
• Перегляд історії за етапами — поточна зміна і останні 14 днів. Старіші записи видаляються автоматично. За потреби — кнопка «Очистити архів» вручну.
• Розділ «Налаштування»: перемикання етапу, адреса сервера BAS, тест зв'язку, інформація про пристрій (ідентифікатор, ім'я з BAS).

6.3. Адміністратор у BAS ERP

• Вмикання і вимикання етапів для мобільного додатку (= Видів робочих центрів у BAS).
• Перевірка і налаштування графіків роботи підрозділів (з/без змін).
• Ведення довідника «Пристрої сканування»: присвоєння зрозумілих назв новим пристроям, відключення зайвих або втрачених.
• Журнал сканувань з фільтрами: дата, зміна, підрозділ, пристрій, етап, штрихкод.
• Налаштування адреси сервера BAS, щоб передати її одразу на всі мобільні пристрої.

6.4. ОТК — у BAS ERP на планшеті

• Доопрацьована форма документа «Виробнича операція» з кнопкою «Сканувати штрихкод» поряд з таблицею «Використані листи».
• Підтримка USB-сканера штрихкодів — він підключається до планшета і працює як звичайна клавіатура (без встановлення драйверів). Контролер ОТК сканує лист, дані вводяться у форму без додаткових натискань.
• Автоматичне підтягування номенклатури і характеристик за відсканованим штрихкодом.

7. Нефункціональні вимоги

8. Архітектурне рішення

8.1. Загальна схема

Система складається з двох незалежних частин, які працюють з BAS ERP:

• Частина А — мобільний додаток (Android) на виробничих дільницях. Він спілкується з BAS через спеціально розроблений канал зв'язку (його ми називаємо «службою МобільнийСканер») і автоматично створює стандартні документи й записи у BAS.
• Частина Б — планшет ОТК зі звичайним BAS-клієнтом. На ньому ОТК працює у доопрацьованій формі документа «Виробнича операція» і сканує штрихкоди прямо у поле «використані листи».

8.2. Частина А — точка ВХОДУ (Фрезерування)

Робітник у мобільному додатку сканує штрихкоди листів і натискає «Відправити». Додаток передає список штрихкодів у BAS. BAS перевіряє кожен штрихкод (чи є цей лист у залишках), і якщо все добре — створює стандартний документ «Передача матеріалів до комори» з автоматично заповненими номенклатурою та кількістю.

8.3. Частина А — проміжні етапи

Робітник сканує штрихкоди на своїй дільниці. Мобільний додаток накопичує події (штрихкод + етап + час) і періодично відправляє пакетом у BAS. BAS записує кожну подію у регістр «Журнал проходження ШК», автоматично визначаючи зміну за часом і графіком підрозділу.

8.4. Частина Б — точка ВИХОДУ (ОТК)

ОТК працює у документі «Виробнича операція» на планшеті. Натискає кнопку «Сканувати», наводить камеру на штрихкод листа (або застосовує підключений USB-сканер, який працює як клавіатура — без додаткових драйверів). Штрихкод одразу потрапляє у поле «Використані листи» з автоматичним заповненням номенклатури.

8.5. Які технології використовуємо

Мобільний додаток: Сучасні засоби розробки для Android: розпізнавання штрихкодів через камеру та локальне збереження даних на телефоні (для роботи без інтернету). Конкретний перелік технологій Виконавець затверджує на початку розробки — на бізнес-функції це не впливає.

Сервер: Спеціальна служба у BAS обмінюється даними з мобільним додатком безпечним каналом (HTTPS). Доступ — за окремим обліковим записом BAS, не пов'язаним з користувачами-робітниками.

Планшет ОТК: Звичайний BAS-клієнт (через браузер або настільний клієнт) плюс USB-сканер штрихкодів. Усі доопрацювання — у конфігурації BAS, на стандартному документі «Виробнича операція».

9. Маркування продукції

9.1. Лист стальної сировини

Існуючий штрихкод листа продовжує використовуватися без змін. Унікальний у системі. Структура (формат, наповнення) — уточнюється на наступній зустрічі.

9.2. Готова труба (виріб)

Готовий виріб має своє кодування (партія, серія) — присвоюється ОТК у BAS ERP. Логічно прив'язується до двох листів-сировини через документ «Виробнича операція». Структура цього кодування — за поточними правилами Замовника, у цьому проекті не змінюється.

10. Інтерфейси

10.1. Мобільний додаток — основні екрани

10.2. Загальні принципи зовнішнього вигляду

• Великі кнопки під палець у робочій рукавиці.
• Звук плюс вібрація — після успішного сканування і окремо при помилці.
• Українська мова в інтерфейсі і у повідомленнях.
• Стан «у буфері» / «відправлено» — візуальне розрізнення кольором.

10.3. ОТК — у документі «Виробнича операція»

Доопрацювання у наявній формі: кнопка «Сканувати ШК» поряд з таблицею «Використані листи». При натисканні — відкривається вікно сканера (або, якщо до планшета підключений USB-сканер — він працює як клавіатура, без додаткових натискань). Після сканування лист автоматично додається у таблицю з номенклатурою.

11. Звіти і моніторинг (у BAS ERP)

11.1. Звіт «Виконання операцій по пристроях» (для ЗП)

Основа для нарахування заробітної плати. Групування: пристрій / зміна / етап / підрозділ. За період.

Мобільний додаток ідентифікує пристрій, а не людину. Відповідність «пристрій → робітник на конкретну зміну» веде адміністратор у BAS (окремий процес — призначення пристрою на зміну). Для нарахування ЗП фінансовий відділ зводить дані звіту з графіком призначень пристроїв.

Приклад колонок звіту:

11.2. Звіт «Журнал проходження ШК»

Деталізований журнал усіх сканувань. Фільтри: дата, зміна, підрозділ, пристрій, етап, ШК. Експорт у Excel/PDF.

11.3. Журнал подій для аудиту

Журнал усіх подій сканування у BAS ERP — для аудиту і розслідування інцидентів.

12. Етапи впровадження

13. Приймальні критерії

Система вважається готовою до експлуатації, якщо одночасно виконуються:

1. Точка ВХОДУ: робітник 1-го етапу сканує штрихкод листа — у BAS формується стандартний документ «Передача матеріалів до комори» з автоматично заповненою номенклатурою, залишки на складі зменшуються.
2. Проміжні етапи: робітник сканує штрихкод — подія потрапляє у журнал проходження, відображається у звіті з автоматичною прив'язкою до робочої зміни.
3. Точка ВИХОДУ (ОТК): у документі «Виробнича операція» поле «використані листи» заповнюється через сканування. Готовий виріб логічно прив'язаний до двох листів-сировини.
4. Робота без інтернету: телефон у режимі польоту → 10 сканувань зберігаються локально → після появи зв'язку відправляються у BAS, у додатку стають архівними.
5. Перевірка правильності: спроба сканувати штрихкод, якого немає у залишках, видає повідомлення про помилку — запису у документ НЕ відбувається.
6. Зміна етапу: робітник у налаштуваннях обирає інший етап — подальші сканування записуються як проходження через новий етап.
7. Виконавець надав інструкції користувача (робітник, ОТК, адміністратор).

14. Ризики і припущення

15. Відкриті пункти (потребують уточнення на наступній зустрічі)

1. Документ «Передача матеріалів до комори» — створювати автоматично проведеним чи лишати чернеткою для подальшого ручного проведення обліковцем
2. Повний перелік виробничих етапів (Фрезерування — точка входу; Плазмовий різ, Зварювання — проміжні; ОТК — точка виходу; що ще?)

16. Глосарій

Підписи сторін

Підписання цього документа сторонами означає узгодження обсягу робіт та функціональних вимог. Орієнтовні терміни (п. 12) уточнюються після детальної оцінки Виконавцем.